1、、征象：：

(1)生物质锅炉入炉燃料灰分一般都在30%以上，，燃烧天生的灰量太多。
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(2)燃烧调解不对理，，一次风过大，，火焰过长，，穿透速率快，，二次风使用太小(后墙40%，，前墙20%)，，压不住火焰。
。在二次风区域不可形成强烈的回流搅动，，无法形成烟气可燃物的继续燃烧，，温度场上移，，经由水冷壁和过热器的热交流后，，烟气里大宗固体颗粒的温度速率快速衰减;经由四级过热器吸热后酿成了低温灰。
。烟气中的灰粒在过高的速率下，，被带入预除尘器。
。过失的运行调解造成了不完全燃烧，，使得机械将灰携带到尾部，，天生的灰量大大凌驾了预除法器的设计能力。
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(3)管道设计太细，，直径108mm的管子排灰阴力太大，，罗茨风机运送风压低，，0.4mpa知足不了排灰量的要求。
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2、、解决步伐：：

(1)举行燃烧调解以20MW负荷为例：：一次风高端档板开度为50%，，中端档板开度为70%，，低端挡板为30%，，让燃烧在二次风口下举行。
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(2)二次风：：前墙档板开度为40%，，后墙挡板开度为60%，，只管使燃煤建设在高效区域。
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(3)坚持锅炉炉膛压力为-50pa，，将燃烧高温区控制在二次风口以下，，坚持燃烧速率，，包管燃烧水平，，燃烧结速灰携带量镌汰。
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3、、建议：：

建议举行锅炉装备刷新：：(1)替换大直径的放灰管，，替换大功率的罗茨风机；；(2)预除尘器加装下部放灰的机械螺旋，，减轻上移的灰量。
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